隔爆型三相異步電動機的維護需兼顧防爆安全與電機性能，可從日常巡檢、定期維護、專業維護及特殊環境維護四個方面進行，具體如下：

一、日常巡檢：防爆安全與運行狀態雙重監控

防爆結構檢查外殼完整性：檢查防爆外殼有無裂紋、變形或腐蝕，確保隔爆面無損傷、銹蝕，密封圈無老化開裂。

緊固件檢查：確認地腳螺栓、接線盒螺栓、端蓋螺栓等緊固件無松動，防止因振動導致防爆性能失效。

防爆標志核對：檢查接線盒防爆標志（如ExdI）與銘牌信息是否一致，確保符合使用場所的防爆等級要求。

運行狀態監測“望、聞、聽、切”巡檢法：望：觀察散熱風扇是否堵塞、動力電纜有無破損、外殼接地是否良好、機身周圍有無蒸汽或滴水。

聞：聞現場是否有焦糊味，避免電機過熱燒毀。

聽：監聽電機運行聲音，異常噪音（如摩擦聲、撞擊聲）可能預示機械故障或繞組問題。

切：觸摸電機外殼感知溫度（軸承溫度≤95℃）和振動狀態，判斷是否存在過熱或不平衡。

二、定期維護：預防性保養延長壽命

清潔與防塵定期清理電機外殼灰塵，避免積塵影響散熱；清潔風扇和散熱器，防止雜物堵塞導致過熱。

注意：禁止用水直接沖洗電機，防止水進入內部損壞絕緣。

軸承維護潤滑檢查：每運行2500-4000小時（約半年）檢查軸承潤滑脂，變質或缺少時需補充或更換。潤滑脂選擇：2極電機注入軸承室容積的1/2，4極及以上電機注入2/3；推薦使用3號鋰基脂或高溫潤滑脂（如TA型）。

注油方法：對有注油嘴的電機，每750-1500小時注油一次，注油時邊轉動轉子邊注入，確保潤滑均勻。

軸承更換：若軸承磨損、有雜音或溫度異常，需及時更換，并使用專用工具拆卸，避免損傷軸頸。

絕緣性能檢測定期測試：每半年用兆歐表測量繞組絕緣電阻，常溫下低壓電機絕緣電阻應≥0.5MΩ。若低于標準值，需烘干處理（如空間加熱器通電或熱空氣干燥）。

特殊環境檢測：對長期閑置或潮濕環境下的電機，增加絕緣檢測頻率，必要時進行潤滑油置換和短期空載運行。

三、專業維護：深度檢修確保安全

解體檢查與維修大修周期：每年進行一次大修，拆解電機并清洗零部件，檢查定子、轉子、軸承、冷卻裝置等，更換老化或損壞部件。

關鍵部件檢修：定子：檢查鐵芯有無變形、熔點或銹斑，清理通風孔；檢查線圈絕緣是否良好，綁線、墊塊是否緊固。

轉子：檢查鼠籠導條或繞組是否焊接良好，鑄鋁轉子端部是否完整。

冷卻裝置：清理散熱器或風扇葉片，確保通風順暢。

動平衡試驗：大修后對轉子進行動平衡試驗，消除振動隱患。

電氣性能測試直流電阻測量：檢查三相繞組直流電阻是否平衡（誤差≤1%），判斷是否存在匝間短路或斷路。

耐壓試驗：按標準進行工頻耐壓試驗，驗證絕緣強度是否符合要求。

四、特殊環境維護：針對性應對惡劣工況

高溫環境確保通風良好，避免電機長時間過載運行；選用耐高溫潤滑脂，加強溫度監控。

潮濕環境增加絕緣檢測頻率，必要時對電機進行烘干處理；采用防潮密封措施，防止水分侵入。

腐蝕性環境定期檢查外殼防腐涂層，及時修復損傷；避免電機接觸腐蝕性物質，必要時采用防護罩隔離。